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　　安燈系統(tǒng)數(shù)據采集器是為解決工序中的自動數(shù)據采集，尤其是對于產量、不良品數(shù)量等計數(shù)值數(shù)據，進行快速收集的數(shù)據采集設備。制造執(zhí)行安燈系統(tǒng)能夠很好地解決存在問題。安燈系統(tǒng)建立了以生產作業(yè)管理為中心的計算機輔助車間管理信息，它將來自企業(yè)生產管理的計劃信息轉化為指令下發(fā)到生產過程控制，并從生產過程控制中獲得生產實際數(shù)據，向計劃管理及時地提供生產實際狀況信息?？梢詫崿F(xiàn)基礎數(shù)據、生產作業(yè)計劃、過程控制、生產調度和報表統(tǒng)計等管理的一體化，達到生產作業(yè)的優(yōu)化調度和制造資源的合理配置，從而為多品種小批量生產企業(yè)縮短制造周期、降低生產成本、提高制造質量提供了有效的信息化手段。

　　安燈系統(tǒng)生產過程管理與監(jiān)控，根據企業(yè)生產訂單，進行生產加工調度并以工序訂單的形式下發(fā)執(zhí)行，根據生產情況進行生產數(shù)據采集和生產進度跟蹤。安燈系統(tǒng)結構在采用面向對象的信息分析和設計的基礎上，由實時數(shù)據采集與信息交互層平臺、業(yè)務功能管理模塊、集成框架等部分構成。為了盡量減少造紙機或鋼鐵設備昂貴的轉換時間，轉換通常在生產中執(zhí)行，這就優(yōu)化了生產率。制造過程生產特定等級或質量的產品。各個產品的模樣僅在后續(xù)階段才出現(xiàn)，安燈系統(tǒng)只有在這個階段，所希望的產品，例如不同尺寸的卷紙或紙張，可能生產出最終的特殊表層。

　　智能解決方案的核心是通過實現(xiàn)工廠的全面可視化、自動化管理，最終達到提高效率、降低成本及提高產品質量的目標，安燈系統(tǒng)可使企業(yè)快速適應市場需求，及時精確調整生產計劃，極大降低企業(yè)庫存率，提高企業(yè)資源的利用率。在智能制造風起云涌的大背景下，企業(yè)進行安燈系統(tǒng)信息化建設，必須走的道路。由于企業(yè)對生產過程和生產現(xiàn)場進行動態(tài)控制的復雜性，在安燈系統(tǒng)應用過程中應注意的問題或細節(jié)，行業(yè)安燈系統(tǒng)應對各生產線的生產狀況、設備狀況、品質狀況進行即時的監(jiān)控，同時將通過多種方式，根據故障的等級程度進行逐層報警，如郵件，短信報警等方式通知相關人員。

安燈系統(tǒng)在日益追求效率與精益管理的現(xiàn)代企業(yè)工廠里，生產線上的管理受到越來越高的重視，通過各種技術手段實現(xiàn)生產線上的現(xiàn)代管理，其中可視化生產管理技術受到更多的關注。安燈系統(tǒng)在許多的制造業(yè)企業(yè)已被成功地應用在日常的工廠管理中，并取得了一定的成效，然而視頻監(jiān)控只是對可見的生產現(xiàn)場進行監(jiān)控，安燈系統(tǒng)通過智能整體解決方案將徹底使制造流程中的原本不可見的內容轉變成完全的可視化管理，使生產、品質、設備的狀況完全處于可控狀態(tài)，相關人員可在第一時間發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題，可視化的管理模式比當前的郵件或是電話通知的方式更加有效，通過數(shù)字可視化管理，制造效率、設備效率、產品品質必將得到更大的提升。